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充填・包装・ケーサー│充填装置

省スペース充填機　ESK型

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0547-35-2200

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

冷凍食品

担当者からのおすすめポイント!

液体から高粘度のものまで、また大きな具入りのものも充填可能です。

製品説明・スペック紹介

本体サイズ：５５０×５５０土台サイズ
動　力　源：圧縮エアー
本体材質　：ＳＵＳ３０４他
接液部材質：ＳＵＳ３０４他

取り扱い企業

企業名
株式会社アラハタフードマシン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒427-0011 静岡県島田市東町1397-2
電話
0547-35-2200
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

大樽用残圧検査・増締装置

一体型はエヌテックの特許です 【特徴】 ●自動段替装置付き→型替わずか20秒 ●サーボモーター式の為バルブヘッドを痛めません ●樽内圧を一定に保ち、トルクの安定化を図ります ●一体化することにより省スペースを実現、管理も容易になりました 【基本仕様・5ヘッドの場合】 ■処理能力　KPH：　7L ・1600 　　　　　　　　　 15L ・1600 　　　　　　　　　 20L ・1300 　　　　　　　　　 25L ・1200

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填装置

JSP-12型 追従充填機

【省スペースにて、作業を大幅にUP!!】 ●軽量小型で省エネ時代にマッチした機械です ●ノズルが回転しながら追従充填します ●ノズルから生地が漏れにくい余圧抜き機構に なっています ●段重ね装置との組合せでミルクレープも 生産可能です　※動画参照 ●ノズルの形状、ご提案出来ます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

流し込み充填機

AVL-22/24は、マーガリン、ショートニング等の加工油脂、食用油脂製品をカートン内のポリバッグに充填する流し込み充填機です。 AVLｰ22は2本、AVLｰ24は4本の充填バルブを備え、製品のムダを最小にし、効率を最大限に高めます。 ・最もコンパクトで高精度な流し込み充填機 ・最大15 カートン/分（AVL-24） ・優れた清掃性 ・広範囲の容器に対応

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

卓上型充填機 K-3

卓上型充填機 K-3 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・カートリッジ式ポンプで本体とポンプが完全分離！ ・製品切り替えが瞬時に行えます。 ・アレルゲン製品もポンプ別での管理が行え非常に安全です。 ・食品と接する部品が全く工具なしで分解、洗浄が可能です。 ・カヌレの生地充填やクリームトッピングに実績があります。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチ、ロールケーキ、シュークリーム、エクレア、カヌレ、プリン、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼き、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 シュークリーム50g注入時 2口合計 約3,000個/ｈ） 【仕様】 電源 AC200V　0.4kW（サーボモーター使用） ポンプ回転数 1～150rpm ポンプ吐出量 60～9,000cc/分 充填容量 5～9,999cc/分 ホッパー容量 15ℓ（標準） 総重量 29kg（標準ポンプホッパー装着時）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージ高速定寸充填機 マックウェル マークⅢ

高品質時代のこだわりの新ライン誕生。マックウェル　マークⅢ…肉質を重視した最新の機械。マックウェルの高い生産性はそのままに、従来機より粗挽き感のある高い品質の製品の高速生産省略化生産を可能にしました。 マックウェル　マークⅢは、従来のマックウェルから計量ポンプを取り除きました。ギアローターを使用しませんので真空充填機と直結することで、高い品質の肉質を損なうことなく充填することが可能となりました。 ＜製品の特長＞ ①リンクセパレーター オプションのリンクセパレーターは、リンクされている生ソーセージをカットできます。切断は正確でツイストの中央でカットされます。大量の羊腸、 豚腸、コラーゲンケーシングが、直ちに処理できます。 ②自動ケーシング押しと後端検出器 「マックウェル」は、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けております。そのことによりオペレー ターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に充填が停止することが可能となりました。充填が停止されると、リボルバーが素早く回転し、2秒以内に次の 充填が開始されます。センサーは従来の近接センサーよりカラーセンサーに変更され、さらに精度が向上し、腸の残りや肉の飛び出しが著しく減少しました。この機能も大変好評ですのでお手持ちの既存マック ウェルの近接センサーからカラーセンサーへの改造も承っております。 ③使いやすいモニター機能 モニター画面から次に生産する製品を呼び出すだけであらかじめ設定しておいた製品ごとの最適なメタリングポンプ、リン キングチェーン、チャックそれぞれの回転数やソーセージの掛け本数、ケーシングの後端長さそして先端の掛け本数 さえもすべて自動的にセットされます。日本人による日本語の設計ですので、お使いのお客様には使い易いと大変ご好評いた だいております。 ④羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースケーシングに対応 リンキングチェーンユニットを交換すれば、羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースもすべてループ状にコンベアに吊り下げることもできますし、カットすることもできます。人工ケーシングスモーク ソーセージ・人工ケーシング生ソーセージ・天然腸スモークソーセージ・天然腸生ソーセージ等、多くの種類の製品をひとつの機械で作ることができます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング　最大 3,200個/毎分 　天然腸　最大 800個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm)～ 32 ピッチ(304.8 mm) 以上 　天然腸 3ピッチ (28.6 mm ) ～20 ピッチ (190.5 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 　腸　14mm～25mm 　豚腸　26mm ～36mm 　人工ケーシング　13mm～32mm ・ケーシングシェアードの最大長さ 　人工ケーシング　280mm　300mm ・機械寸法と重量 高さ　1851 mm チューブの高さ　1270 mm 最長　1195ｍｍ 幅　817ｍｍ 機械重量　400ｋｇ ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

充填機

E25とE42は油圧ピストン式の充填機で、CEルールに従いオールステンレス製です。 操作は膝使いのレバーで上げ下げができ、スピードコントロールも可能です。 オイルタンク本体に内蔵され密閉されています。 モーターにはヒートプロテクションがあり、どんなタイプの製品でも詰める事が出来ます。 シンプルなラインのデザインとスムースな表面により非常に衛生的な機械です。 標準装備 ・ピストンシール ・リッドパッキン ・ノズル(3) ・エクストラクター オプション ・パテ成形機 ・単相(200V)モニター

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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ソーセージ高速自動充填機 『HITEC M-10／M-20』

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 「オートウィンカー10」により初めて実現された、コラーゲンケーシングの全自動高速充填の安定性を更に向上させると共に、ケーシングロスの削減を実現させた機械です。 欧米でのセルロースケーシング充填において、高速性、耐久性、操作性等に関して格段の評価を受けた「HITEC M-2」の機能、構造をより一層向上させ取り入れました。 また、コンベアのデジタル制御と表示機の採用により製品チェンジの際に行われていた多くの作業が大幅に削減されます。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10／M-20 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

白だしマシン　ＤＴＨＦ－２５Ｔｉ型

電源 ３相２００Ｖ　６ＫＷ 容量 ２６Ｌ 寸法 巾３８０×奥３８０×高６１０mm 内容 ◎だしの抽出が短時間で簡単 ◎安定した美味しいスープが作れます ※かえしを混ぜることはできません 価格 お問い合わせください 受注生産品　

解決できる課題

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  • 充填装置

パスタソース等 円面塗布機

パスタソース等 円面塗布機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・生産性と省人化対策に ・大容量ポンプを採用し、生産性が38％向上しています。 ・定量充填と同時に、仕上げ工程も完成し、作業場所と要員が減り、生産性も大幅に向上！ ・トレー容器の整列（芯出し）装置を装備しておりラインへの設置が簡単です。 ・ストレーナ配管（異物混入防止用）のオプション部品があります。 【おすすめの製造食品】 パスタ、スパゲティ、グラタン、ドリア、ホールケーキなどの製造におすすめです 【事例】 大手食品工場 製造能力 ソース180ｇ 円面塗布 φ160mm MAX1,800トレー/ｈ 　 ホイップクリーム60ｇ 円面塗布 φ180mm MAX1,500枚/h 【仕様】 処理能力 ソース180gの円面塗布φ160mmの場合　MAX.1,800トレー/h ホイップクリーム60gの円面塗布φ180mmの場合　MAX.1,500枚/h 電気消費量 0.85kW 空気消費量 30L/min.（ANR) 空気圧 0.4MPa

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  • 歩留まり改善
  • 自動化
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充填機 SD-M

ボリューム計量とバキュームシステムを併用することにより、一般的な充填方式ではダメージを受けやすい製品に最適です。 アプリケーション：加熱調理済みのライス・パスタ・パスタサラダ・焼きそば・野菜・シーフードミックス

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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  • 品質向上
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